線材折り曲げ機は薄板を折り曲げることができる機械であり、その構造は主にブラケット、テーブルとクランププレートを含み、テーブルはブラケットの上に置かれ、テーブルは台座と押え板から構成され、台座はヒンジを通じてクランププレートに接続され、台座は台座ハウジング、コイルとカバープレートから構成され、コイルは台座ハウジングの凹陥内に置かれ、凹陥頂部はカバープレートで覆われている。使用時にワイヤからコイルに通電し、通電後にプラテンに引力を発生させ、プラテンとベースとの間の薄板の挟持を実現する。電磁力クランプを採用したため、プラテンは多種のワーク要求を作成することができ、しかも側壁のあるワークを加工することができ、操作上も非常に簡便である。

線材曲げ機の構造説明：

1、スライダ部分：油圧伝動を採用し、スライダ部分はスライダ、シリンダ及びメカストッパ微調整構造から構成される。左右のシリンダはラックに固定され、油圧によってピストン（ロッド）がスライダを上下動させ、メカストッパは数値制御システムによって制御調整される、

2、テーブル部分：ボタンボックスによって操作され、モータにストッパフレームを前後に移動させ、デジタル制御システムによって移動距離を制御し、その小示度は0.01 mm（前後位置にストロークスイッチの制限がある）である。

3、同期システム：この機械はねじり軸、スイングアーム、関節軸受などからなる機械同期機構で、構造が簡単で、性能が安定して信頼性があり、同期精度が高い。機械ブロックはモータによって調整され、数値制御システムは数値を制御する、

4、材料ストッパー機構：材料ストッパーはモーター伝動を採用し、チェーン操作を通じて2本のワイヤロッドの同期移動を駆動し、数値制御システムは材料ストッパーのサイズを制御する。

ワイヤ曲げ機の使用方法：

Q 235スラブを通常の油圧ベンド加工機で加工して簡単に紹介する：

1、まず電源を入れ、コントロールパネルにキースイッチを入れ、オイルポンプを押して起動する。

2、ストローク調整、曲げ機の使用にはストローク調整に注意し、曲げ前に試運転する必要がある。折り曲げ機の上型が底部に下りるときは、板厚の隙間を確保しなければならない。金型や機械に損傷を与える恐れがあります。ストロークの調節にも電動急速調整と手動微調整がある。

3、曲げノッチ選択、一般的には板厚の8倍幅のノッチを選択する。4 mmのスラブを折り曲げる場合は、32程度の切り欠きを選択する必要があります。

4、リアストップ調整は一般的に電動急速調整と手動微調整があり、方法はプレートカッターと同じである。

5、足踏みスイッチを踏み込んで折り曲げを開始し、折り曲げ機は切断機とは異なり、いつでも緩めて、足の折り曲げ機を放して停止し、再び踏んで下り続けることができる。

線材曲げ機の保守とメンテナンス：

工作機械のメンテナンスまたはワイパーを行う前に、上型を下型に合わせてから、作業が完了するまで降ろしてシャットダウンしなければならない。電源投入またはその他の操作を行う必要がある場合は、モードを手動で選択し、確保しなければならない。そのメンテナンス内容は以下の通り：

1、油圧油路

1）毎週タンクの油位を検査し、例えば油圧システムの修理を行った後も検査し、油位がオイルウィンドウより低い場合は油圧油を注すべき、

2）本機で使用する油圧油はISO HM 46またはMOBIL DTE 25である、

3）新しい機械は2000時間働いた後に油を交換しなければならなくて、以後は4000〜6000時間働いた後に油を交換しなければならなくて、毎回油を交換して、油タンクを洗浄しなければならない；

4）システムの油温は35℃〜60℃の間で、70℃を超えてはならず、高すぎると油質及び部品の変質損傷を招く。

2、フィルター

1）オイル交換のたびに、フィルターを交換または洗浄すること。

2）工作機械に関連アラーム或いは油質不潔などの他のフィルター異常があり、交換すべきである、

3）タンクのエアフィルターは、3ヶ月ごとに点検洗浄を行い、1年ごとに交換することを提案する。

3、油圧部品

1）毎月油圧部品（基板、バルブ、モータ、ポンプ、オイルパイプなど）を清掃し、汚れがシステムに入ることを防止し、洗浄剤を使用できない、

2）新しい機械を1ヶ月使用した後、各オイルパイプの曲がったところに変形がないかを検査し、異常があれば交換し、2ヶ月使用した後、すべての部品の接続先を締め、この作業を行う時は電源を切り、システムに圧力がないこと。